柴油发电机组必须要进行装配稳妥后方可负载运行，比如柴油发电机组进排气系统的装配也要科学对待。否则不但会影响机组功率正常的发挥，而且有可能会导致故障隐患的存在。今天给大家分享柴油发电机组进气排气系统的装配要求。
一、进气系统
为确保给柴油发电机组运行给予足够的新鲜空气，顺达进气口应布置在空气流通的地方。柴油发电机组的顺达进气管应尽量避免使用长管，并减少弯头数量，或运用大圆弧过渡；进气管内径不应小于200mm，管子内壁应光滑无焊渣颗粒，装配时应避免灰尘、杂物进入进气管道内，同时必须确保空滤器到顺达增压器的连接管路密封上佳，不得有任何缝隙和泄露现象。
建议运用靠近柴油发电机组控制屏侧的斜上部进风方式，并加设百页窗和金属防护网帘，以避免异物进入及确保正常的空气对流。为防止热空气回流，并尽可能让机房内空气直流，进风口应加以保护以防止雨水及其它异物进入。
为了确保机房通风量，机房进风口净面积最小不低于柴油发电机组散热器芯有效面积的1.5倍，如进风口面积太小，因此一定要正确的进行操作才可以。
二、排气系统
应确保排风口净面积最小不低于散热器芯有效面积的1.25倍，排风口中心位置应尽可能与机组散热器芯中心位置一致，排风口的宽高比也尽可能与散热器芯的宽高比相同。为防止热空气回流及机械震动向外传递，气球培训建议在散热器与排风口之间加装弹性减震喇叭型导风槽。
外接排气管运用钢管制作，与机组顺达增压器必须运用柔性连接，外接进气管内径应大于膨胀节，外接排气管应牢固固定，不允许有振动，其重量不应施加在顺达膨胀管上；不允许使用膨胀节来消除管间对中误差。
排气系统应尽量可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度，否则就会导致机组的排气管压增大，而使机组产生过多的功率损失，影响机组的正常运行和降低发电机组正常的使用寿命。
柴油发电机组所规定的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及最多一个弯头和一个消声器的装配，当排气系统在实际装配时已超出了所有规定的长度及弯头的数量，则应适当加大排气管径，增大的幅度取决于排气管总长和弯头数量。
